电熔管熔接技巧?
1.切管:管材的连接段要求切面垂直,以保证有足够的热熔区;
2.清洁:清洁管材接头部位,并标出插入深度线;
3.清理:用细砂纸、刮刀等工具刮除管材表面氧化层,并用清洁的棉布擦拭管材及管件连接面上的污物;
4.嵌套:将管材和电熔管件嵌套在一起,连接电容焊机;
5.校正:调整管材和管件位置,保证管材和电容管件在同一轴线上;
6.通电熔连:按照管件上标明的参数(设定时间和电压,无需设定电流)进行通电;
7.冷却:PE给水管和电熔管件之间的连接需要在完全冷却后才能达到最佳效果和最佳强度。
500型电熔焊机怎么用?
按照电熔焊机的操作要求连接导线,设置好电熔焊机正确焊接参数,可以用手动或自动两种输入方式。
②检查无误后,启动电熔焊机,进入焊接过程,当达到焊接时间后,机器会自动进入冷却状态。
③当管件完全冷却后,撤去电熔焊机。
④用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材,并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边缘的毛剌,在管材或插口端的焊接区域刮皮,清理焊接区域。
⑤应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件,管子的圆度不应超过管子外径的1.5%,否则应在相应的夹具上进行校正。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。扩展资料:为在最低环境温度和额定环境温度下可连续加在电容器的最高直流电压。如果工作电压超过电容器的耐压,电容器将被击穿,造成损坏。在实际中,随着温度的升高,耐压值将会变低。直流电压加在电容上,产生漏电电流,两者之比称为绝缘电阻。当电容较小时,其值主要取决于电容的表面状态;容量大于0.1μF时,其值主要取决于介质。通常情况,绝缘电阻越大越好。电容在电场作用下,在单位时间内因发热所消耗的能量称做损耗。损耗与频率范围、介质、电导、电容金属部分的电阻等有关。
pe315电熔管件焊接方法?
1.
准备好PE315给水管、配套电熔管件、电熔焊机、刮刀、油性记号笔等。
2.
将管端处理平整、测量并用记号笔在管材上标出插入管件的深度或焊接区域。
3.
焊接前需要用刮刀将PE给水管材焊接区的氧化层清除干净。
4.
管材与管件的焊接表面必须绝对干净、干燥、无油污,条件允许可以用酒精等清洁焊接面。
电熔机使用规范?
①按照电熔焊机的操作要求连接导线,设置好电熔焊机正确焊接参数,可以用手动或自动两种输入方式。
②检查无误后,启动电熔焊机,进入焊接过程,当达到焊接时间后,机器会自动进入冷却状态。
③当管件完全冷却后,撤去电熔焊机。
④用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材,并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边缘的毛剌,在管材或插口端的焊接区域刮皮,清理焊接区域。
⑤应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件,管子的圆度不应超过管子外径的1.5%,否则应在相应的夹具上进行校正。 管材与管件应有适合的间隙,一般以用微力插入为宜,间隙过大或过小都会影响接口的质量。 检查可以插入深度,将承口管件滑入插口端并正确定位。
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